Visão geral do equipamento
Esta máquina de escavação de túneis é adequada para operações de escavação de túneis em minas de carvão, minas não-carvão e projetos de túneis, integrando corte, carregamento, transporte, deslocamento e pulverização para supressão de poeira. O equipamento adota um design modular, apresentando alta resistência estrutural, operação conveniente e manutenção simples, podendo se adaptar à construção contínua de túneis sob diferentes condições geológicas.
Procedimentos de operação de segurança
Os operadores devem passar por formação profissional e passar no exame antes de assumirem os seus cargos. É estritamente proibido operar sem certificado.
Antes de iniciar o trabalho, inspecione o ambiente de trabalho para garantir que os suportes estejam intactos, que não haja risco de lascamento ou desabamento do telhado e que a seção transversal do túnel atenda aos requisitos para passagem de equipamentos.
Antes de ligar a máquina, verifique o botão de parada de emergência, a iluminação, os dispositivos de advertência e o sistema de supressão de poeira pulverizada para garantir que estejam funcionando corretamente.
Ninguém pode permanecer dentro do alcance operacional do equipamento e o pessoal deve manter-se afastado do braço de corte e da área da lâmina durante as operações de corte.
A sobrecarga e o corte forçado de rochas duras são estritamente proibidos. Em caso de condições geológicas anormais, a máquina deverá ser parada imediatamente para manuseio.
Ao realizar a manutenção do equipamento, injeção de óleo ou substituição de pontas de corte, o equipamento deve ser desligado, desligado, travado e uma placa de alerta deve ser pendurada.
Se ocorrer alguma anormalidade como ruído anormal, cheiro incomum ou vibração intensa durante a operação, a máquina deve ser parada imediatamente para inspeção.
Inspeção Pré-Início
Inspeção de aparência: O corpo da máquina, braço de corte, lâmina raspadora, transportador raspador, esteira, etc.
Sistema hidráulico: O nível de óleo no tanque está normal, as tubulações estão livres de vazamentos e o manômetro exibe normalmente.
Sistema elétrico: Os cabos não estão danificados, a fiação está segura e todos os interruptores e botões funcionam de maneira flexível e confiável.
Resfriamento e pulverização: O curso de água está desbloqueado, o bico não está bloqueado e a pressão da água atende aos requisitos de supressão de poeira.
Inspeção das peças de desgaste: As pontas de corte estão completas e intactas, os raspadores não estão faltando e a tensão da esteira é adequada.
Sistema de lubrificação: Aplique graxa lubrificante em cada ponto de lubrificação conforme especificado para garantir a lubrificação adequada.
Inspeção Pré-Início
Processo de inicialização
Ligue o interruptor principal e confirme se a fonte de alimentação está normal.
Ligue o motor da bomba hidráulica, deixe-o funcionar sem carga por 3 a 5 minutos e verifique a pressão do sistema e o som operacional.
Ligue o sistema de supressão de poeira pulverizada e confirme se o circuito de água está normal.
Inicie o transportador raspador e o cilindro da lâmina em sequência e entre no modo de espera.
Operação de corte
Opere a alça de elevação e rotação do braço de corte para alinhar a cabeça de corte com a posição a ser cortada.
Alimente lentamente e ajuste a velocidade de corte de acordo com a dureza do carvão e da rocha para evitar cargas de impacto.
Coopere com o raspador para coletar materiais, manter o transporte contínuo de materiais e evitar o travamento da corrente e o bloqueio do material.
Controle rigorosamente a profundidade e a extensão do corte para garantir que a formação do túnel seja regular
Operação de caminhada
Opere a alça de deslocamento para controlar os movimentos de avanço, retrocesso e giro do dispositivo.
Observe o ambiente ao redor enquanto caminha, mova-se em baixa velocidade e de forma constante e evite paradas ou curvas repentinas.
Verifique a tensão da pista e o estado do dispositivo de acionamento antes de caminhar longas distâncias.
Procedimento de desligamento
Pare de cortar e coloque o braço de corte numa posição segura.
Pare o transportador raspador e desligue o sistema de pulverização.
Pare o motor da bomba hidráulica, desconecte a fonte de alimentação principal e trave-a.
Limpe o carvão flutuante e os detritos rochosos do corpo da máquina e certifique-se de que o equipamento esteja bem limpo.
Manutenção e conservação de rotina
Inspecione a condição de desgaste dos dentes cortantes para cada turno e substitua-os imediatamente se o desgaste exceder o limite aceitável.
Verifique diariamente os níveis do óleo hidráulico e do óleo lubrificante e substitua os derivados periodicamente.
Limpe regularmente o filtro, o refrigerador e o bocal de pulverização para evitar entupimentos.
Verifique o aperto de todos os eixos dos pinos e parafusos de conexão e aperte imediatamente todas as peças soltas.
Lubrifique regularmente os principais componentes, como o mecanismo de deslocamento, o rolamento giratório e o cilindro de elevação.
Falhas e soluções comuns
Força de corte fraca: Verifique a pressão hidráulica, o estado de funcionamento da bomba de óleo e o estado de desgaste dos dentes de corte.
Bloqueio da corrente do raspador: Remova o material preso, verifique a tensão da corrente e a integridade do raspador.
O spray não funciona: Verifique se a fonte de água, a tubulação, o bico e a bomba d'água estão bloqueados.
Saindo da pista: Ajuste a tensão da pista e inspecione o motor de acionamento e o sistema de freio.
Temperatura do óleo excessivamente alta: Verifique o sistema de arrefecimento, limpe o radiador e reabasteça o óleo hidráulico.
Transporte e Armazenamento
Durante o transporte do equipamento, certifique-se de que ele esteja bem fixado e que o braço de corte e a lâmina estejam retraídos até seu menor tamanho.
Para armazenamento de longo prazo, deve ser colocado em ambiente seco, ventilado e não corrosivo, e deve ser realizado tratamento antiferrugem adequado.
Durante o armazenamento, realize testes regulares de inicialização para evitar ferrugem e aderência dos componentes.
Precisa de produtos mais personalizados e aconselhamento técnico?
Envie suas necessidades e poderemos oferecer consultoria técnica completa e soluções do setor para atender às suas necessidades.